U oblasti ugostiteljstva i prerade hrane, naizgled jednostavan prženi svinjski kotlet može sakriti bolne tačke industrije iza svoje tehnologije očuvanja. Tradicionalni proces brzog zamrzavanja često dovodi do pucanja mesnih ćelija, gubitka soka i suvog i tvrdog ukusa nakon prženja, zbog čega se ugostiteljska preduzeća suočavaju sa izazovima kao što su visoka stopa gubitka hrane i nestabilan kvalitet. CBFI (Icesource) spiralni zamrzivač je rekonstruisao proces zamrzavanja prerade mesa kroz tehnologiju.
Ograničenja tradicionalne tehnologije zamrzavanja i bolne tačke u industrijskoj potražnji
Kontradikcija između brzine smrzavanja i oštećenja ćelija
Tradicionalne mašine za ravno zamrzavanje oslanjaju se na statičku konvekciju zraka, što rezultira sporom brzinom smrzavanja (obično 4-6 sati), što dovodi do grubosti kristala leda unutar i izvan ćelija mesa. Uzimajući za primjer pržene svinjske kotlete, nakon prženja na visokoj temperaturi temperatura površine može dostići i do 180 stepeni. Ako se direktno pohranjuju u zamrzivaču -35 stepeni, stres koji nastaje brzim hlađenjem će uzrokovati lomljenje vlakana mesa, a stopa gubitka vode nakon odmrzavanja može biti čak 15% -20%.
2. Problem "slijepe tačke" ujednačenog zamrzavanja
Oprema za ravno zamrzavanje sklona je formiranju temperaturnih gradijenta na rubovima proizvoda, što rezultira odloženim smrzavanjem u središnjem dijelu. Prema podacima iz određene grupe ugostiteljskih lanaca, tradicionalni smrznuti svinjski kotleti imaju 37% veću stopu denaturacije proteina kada se centralna temperatura podigne na -5 stepeni nakon dugotrajnog skladištenja na -18 stepeni, što direktno utiče na ukus naknadnog zagrijavanja.
3. Dvostruki okovi potrošnje energije i efikasnosti
Tradicionalni sistemi zahtijevaju proces prethodnog hlađenja, obično koristeći zračno{0}}hlađeno predhlađenje (koje traje 1-2 sata) ili hlađenje vodom (što predstavlja rizik od unakrsne kontaminacije). Ukupna potrošnja energije u procesu čini više od 30% fabričkog računa za struju.
Tehnološka dekonstrukcija i inovacija CBFI mašine za spiralno zamrzavanje
1. Jezgro za dinamičko zamrzavanje: spiralni pogonski sistem
Oprema ima strukturu za transport materijala "spiralno stepenište", koja omogućava proizvodima da formiraju slojeviti tok u vertikalnom prostoru. Pokrenut motorom promjenjive frekvencije, materijal se spušta podesivom brzinom od 0,5-2 m/min u spiralnom kretanju, u kombinaciji s gornjim kružnim sistemom za dovod zraka, kako bi se osigurao ujednačenost protoka zraka u kontaktu sa svakim svinjskim kotletom tokom procesa zamrzavanja.
2. Inteligentna kontrola temperature: više-prethodno hlađenje i gradijentno zamrzavanje
Inovativna integracija tri-modula za prethlađenje za opremu:
• Faza 1 (pre hlađenja na sobnoj temperaturi): Koristite rashladno sredstvo u spreju da smanjite temperaturu površine svinjskih kotleta sa 180 stepeni na 60 stepeni (traje 8 minuta), izbegavajući oštećenja usled toplotnog stresa uzrokovana visokom temperaturom;
• Druga faza (dinamički prelaz): Izvršite 20-minutno gradijentno hlađenje u prelaznoj komori od -15 stepeni da biste suzbili brzo formiranje površinskih kristala leda;
• Treća faza (zamrzavanje jezgra): Uđite u komoru za spiralno zamrzavanje od -45 stepeni i završite fazni prelaz ćelijske tečnosti u roku od 5 minuta, sa stopom zadržavanja vode od preko 98%.
3. Prilagođeni sistem cirkulacije protoka vazduha
Na osnovu optimizacije simulacije računarske dinamike fluida (CFD), hladni vazduh unutar opreme struji u kompozitnom režimu "vortex+cross" brzinom od 1,2 m/s. U poređenju sa tradicionalnim linearnim protokom vazduha, ovaj dizajn kontroliše temperaturne fluktuacije u zoni smrzavanja u okviru ± 1,5 stepeni uz smanjenje potrošnje energije za 50%.
Proširenje tehnologije: Polje očuvanja hrane
1. Vrijednost rekonstrukcije ugostiteljskog lanca snabdijevanja
Ova tehnologija promoviše izvodljivost nadogradnje modela "podgrijavanje skladišta centralnog hladnog lanca distribucije u kuhinji". Uzimajući lanac restorana kao primjer, korištenjem spiralno smrznutih gotovih svinjskih kotleta može se postići:
• Ceo proces od fabričkog zamrzavanja do odmrzavanja i prženja treba kontrolisati u roku od 30 minuta;
• Nakon skladištenja na -18 stepeni tokom 180 dana, senzorni rezultat (boja, aroma i ukus) je ostao na 90 od 100;
• Uštedite 40% na troškovima rada u radnji i smanjite fluktuacije troškova BOM-a uzrokovane gubitkom hrane.
2. Proširenje tehnološke prilagodljivosti
Trenutna tehnologija se uspješno primjenjuje u sljedećim oblastima:
• Brzo zamrzavanje morskih plodova: Stopa zadržavanja integriteta ćelija kod škampi i kapice dostiže 91%;
• Proizvodi za pečenje: Stopa gubitka mekoće smrznutog hleba je smanjena na ispod 3%;
• Mesni proizvodi na niskim temperaturama: Stopa usklađenosti sa mikrobnim indeksom kod kobasica na niskim{0}}ima je povećana na 99,7%.
CBFI (Icesource) spiralni zamrzivač ne samo da skraćuje fizička ograničenja vremena i udaljenosti, već i redefiniše koncept „očuvanja“ u oblasti prerade hrane. Kada prženi svinjski kotlet izdrži rigorozne testove od -45 stepeni, a pri tome ostane hrskav i sočan, to nije samo pobjeda u tehničkim parametrima, već i priznanje za pridržavanje kvaliteta u procesu industrijalizacije hrane.
Popularni tagovi: cbfi (icesource) mašina za spiralno zamrzavanje prženih svinjskih kotleta, Kina, proizvođač, tvornica, cijena, kupi
