Globalna industrija za preradu mesa suočena je sa tri izazova:
① Standardi sigurnosti hrane i dalje nadograđuju, a uslov za hladno lanac na vrijeme na evropskoj i američkoj tržištima skraćeno je na 15 minuta;
② Potrošnja energije duboke obrade mesnih proizvoda čini 38% -45% operativnih troškova tvornice;
③ Potražnja za "elastičnim ukusom" među potrošačima dala je nove tehnike obrade.
Proizvođač ledenih leda CBFI prepušta se tradicionalnom povremenom načinu izrade leda i usvaja "tri - fazni ciklus inteligentne kontrole temperature" sistem:
1. Naslovni modul za pravljenje leda
Korištenje avial-litanijskih pločica od legure od legura (debljina 0,8 mm, koeficijent prijenosa topline K vrijednost do 850W / m ² · k)
Jedinstvena valovita površinska konstrukcija kontrolira debljinu odstupanja ledenog sloja unutar ± 1,2 mm
Modularni dizajn
2. Inteligentni upravljački sistem
3. Ekološki dizajn
• Raspon adaptacija temperature okoliša: -5 stepen do 40 stepeni (ispunjava potrebe tropskih tvornica)
Rashladno sredstvo koristi novu ekološku frizuralnu tekućinu, smanjujući vrijednost GWP-a na 280
Procesni predmet za prijavu: Cijeli proces iz prijehladnog mesa punjenja na gotov oblikovanje proizvoda
Modul A: Rapidni prevrtanje sistema za punjenje mesa. U tradicionalnim procesima hlađenje punjenja mesa zahtijeva 30 minuta stajanja u rashladnoj sobi, što ima sljedeće nedostatke:
Neravnomeno Temperaturno polje dovodi do rizika od rasta bakterija (Staphylococcus aureus lako reproducira u 15-20 stepeni)
Prekomjerno vrijeme hlađenja može prouzrokovati skupljanje mesnih vlakana, utječući na naknadnu brzinu miješanja i skupa
• Potrošnja energije je 1,8 puta veća od konvencionalnih rashladnih sistema
Rješenje:
1. Ugradite tanjurni međuspremnik leda na utičnicu miksera da biste održali stalnu temperaturu od -5 stepeni
2. Usvajanje "vodopada" transportnog dizajna, ravnomjerno raspršivanje punjenja mesa na kontinuirano pomičući površinu ledenog sloja
3. Dinamički kontrolni parametri: debljina ploče od 4 mm, kontaktirajte vrijeme između mesa i ploče leda manje ili jednako 8 sekundi
4. Performanse podataka: potrebno je samo 90 sekundi za središnju temperaturu punjenja mesa na pad od 18 stepeni do 4 stepena, što je 7 puta brže od tradicionalnih metoda
Modul B: Tradicionalna voda - hlađeni rezervoar ima tri glavne nedostatke u procesu hlađenja i oblikovanja nakon ključanja:
• Water temperature fluctuation leads to uneven shrinkage of Rice-meat dumplings surface (usually in the environment>20 stepeni)
Sistem cirkulacije vode zahtijeva čestu sterilizaciju, što rezultira povećanjem od 30% u potrošnji vode
Vrijeme hlađenja do 12 minuta, koje utječe na efikasnost proizvodnje
Inovativne aplikacije:
1. Razviti dvostruki - spremnik za hlađenje sa slojem, s gornjim slojem ispunjenim smjesom na ledu za -2 stupnjeva (omjer ledene vode 7: 3)
2. "Vortex" kontrola protoka vode se usvaja kako bi se riža - mesni knedle ravnomjerno ohlade u cirkulaciji od 360 stepeni
3. Ključni parametri: Vrijeme hlađenja skraćeno je na 4 minute, završeno temperatura centra proizvoda manje ili jednaka 8 stepeni, 100% brzine usklađenosti
4. Poboljšanje kvaliteta: elastični modul riže - knedle za mesu povećava se sa 28kPA na 45kPa (prema testu TA. XTPlus analizator tekstura)
Tri glavna proširenja aplikacija:
1 U oblasti vodene obrade: primijenjeno na brzo zamrzavanje ribljih kriški, postizanje smanjenja od 40% u količini od vlakana ribljeg mesa ispod -35 stepeni
2. Podrška za logistiku hladne lance: Razviti mobilni agregat leda za skratio prekida hladnog lanca Vrijeme transportnih vozila na 8 minuta
3. Rezervat za hitnu hranu: Rok trajanja mesnih proizvoda prehlađen je na led ploče na 7 dana
